Material Data Center ist ein weltweit führendes Informationssystem für Kunststoffe und bietet eine umfangreiche Kunststoffdatenbank, Berechnungsprogramme, CAE Schnittstellen, eine Literaturdatenbank und eine Bauteildatenbank. Für mehr Informationen über Material Data Center besuchen Sie www.materialdatacenter.com.

Dies ist das kostenlose Material Data Center Datenblatt für Ultramid® B3WM8 UN - PA6-MD40 - BASF

Hier finden Sie eine Übersicht über weitere Informationen, die Material Data Center zu Ultramid B bietet.

Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften - Mechanische Eigenschaften - Thermische Eigenschaften - Andere Eigenschaften - Materialspezifische Eigenschaften - Verarbeitungsempfehlungen Spritzguss - Diagramme

Die Nutzung dieser Daten unterliegt unserer Haftungsausschlusserklärung.

Produkttext

40 % mineralverstärktes Polyamid 6 für Spritzgussanwendungen mit hoher Steifigkeit, Dimensionsstabilität und Wärmeformbeständigkeit. Es zeichnet sich durch gute Verarbeitbarkeit in Kombination mit geringer Verzugsneigung und guter Beständigkeit gegen Einfallstellen aus. Das Produkt ist besonders für chromierbare Türgriffe und Tankdeckel geeignet.

Verarbeitungs-/Physikal. Eigenschaften	tr. / kond.	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Schmelzevolumenrate, MVR	45 / *	cm³/10min	ISO 1133
Temperatur	275 / *	°C	-
Belastung	5 / *	kg	-
Verarbeitungsschwindung, parallel	1.0 / *	%	ISO 294-4, 2577
Verarbeitungsschwindung, senkrecht	0.9 / *	%	ISO 294-4, 2577

Mechanische Eigenschaften	tr. / kond.	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Zug-Modul	6000 / 2000	MPa	ISO 527
Bruchspannung	85 / 45	MPa	ISO 527
Bruchdehnung	11 / 40	%	ISO 527
Charpy-Schlagzähigkeit, +23°C	180 / 220	kJ/m²	ISO 179/1eU
Charpy-Schlagzähigkeit, -30°C	120 / 110	kJ/m²	ISO 179/1eU
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, +23°C	5 / 10	kJ/m²	ISO 179/1eA
Charpy-Kerbschlagzähigkeit, -30°C	4 / 3.5	kJ/m²	ISO 179/1eA

Thermische Eigenschaften	tr. / kond.	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Schmelztemperatur, 10°C/min	220 / *	°C	ISO 11357-1/-3
Formbeständigkeitstemperatur, 1.80 MPa	100 / *	°C	ISO 75-1/-2
Formbeständigkeitstemperatur, 0.45 MPa	190 / *	°C	ISO 75-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient, parallel	57 / *	E-6/K	ISO 11359-1/-2
Längenausdehnungskoeffizient, senkrecht	65 / *	E-6/K	ISO 11359-1/-2

Andere Eigenschaften	tr. / kond.	Einheit	Prüfnorm
Dichte	1490 / -	kg/m³	ISO 1183

Materialspezifische Eigenschaften	tr. / kond.	Einheit	Prüfnorm
ISO Daten
Viskositätszahl	145 / *	cm³/g	ISO 307, 1157, 1628

Verarbeitungsempfehlungen Spritzguss	Wert	Einheit	Prüfnorm
Verarbeitungsfeuchte	≤0.15	%	-
Massetemperatur	270 - 300	°C	-
Werkzeugtemperatur	80 - 95	°C	-

Diagramme

Merkmale

Verarbeitungsmethoden

Spritzgießen

Lieferformen

Granulat, Naturfarben

Additive

Entformungshilfsmittel

Regionale Verfügbarkeit

Nordamerika, Europa

Weitere Informationen

Spritzgießen

VORBEHANDLUNG
Pre/Post-processing max. zul. Wassergehalt evtl. Trocknung: .15 %
Pre/Post-processing Vortrocknung Temperatur: 80 °C
Pre/Post-processing Vortrocknung Zeit: 4 h

VERARBEITUNG
Spritzgießen Massetemperatur: 270 - 300 °C
Spritzgießen Werkzeugtemperatur: 80 - 95 °C
Spritzgießen empf. Werkzeugtemperatur: 80 °C
Spritzgießen Verweilzeit Thermoplaste: 10 min

Haftungsausschluss

Copyright Altair Engineering GmbH. Die Altair Engineering GmbH übernimmt keine Haftung für die Fehlerfreiheit dieser Informationen. Der Einsatz der Daten erfolgt in der alleinigen Verantwortung des Nutzers unter Ausschluss jeglicher Haftung der Altair Engineering GmbH; dies gilt insbesondere für Ansprüche auf Ersatz von Folgeschäden. Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass jegliche Entscheidung über die Anwendung von Werkstoffen mit dem Produzenten des jeweiligen Materials abgesprochen werden muss. Dies bezieht sich auf alle Inhalte dieses Systems. Weiterhin sind die Hinweise zum Urheberrecht zu beachten.

Erstellt: Quelle: www.materialdatacenter.com

Material Data Center wird von M-Base Engineering + Software GmbH angeboten. M-Base Engineering + Software GmbH übernimmt keinerlei Gewährleistung, dass das System fehlerfrei ist. Jegliche Entscheidung über die Anwendung von Werkstoffen muss mit dem jeweiligen Produzenten einzeln abgeklärt werden.

Weiterführende Informationen zu diesem Material wie Stoffgruppe, Herstelleradresse, evtl. auch Datenblätter und Anwendungsbeispiele finden Sie auf www.materialdatacenter.com. Ein Teil der Informationen sind registrierten Nutzern vorbehalten. Auf der Startseite finden Sie einen Link zur kostenlosen Registrierung.